Högkvalitativt galvaniserat stålrör

Högkvalitativt galvaniserat stålrör

Kort beskrivning:

Galvaniserat rör, även känt som galvaniserat stålrör, är uppdelat i varmförzinkning och elektrogalvanisering.Det varmförzinkade lagret är tjockt och har fördelarna med jämn beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd.Kostnaden för elektrogalvanisering är låg, ytan är inte särskilt slät och dess korrosionsbeständighet är mycket sämre än för varmförzinkat rör.


Produktdetalj

Produkttaggar

Produktinformation

Varmförzinkat stålrör är att få smält metall att reagera med järnmatris för att producera legeringsskikt, för att kombinera matrisen och beläggningen.Varmförzinkning är att beta stålröret först.För att avlägsna järnoxid på stålrörets yta rengörs det efter betning i ammoniumklorid eller zinkklorid vattenlösning eller ammoniumklorid och zinkklorid blandad vattenlösningstank och skickas sedan till varmförzinkningstanken.Varmförzinkning har fördelarna med jämn beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd.För att förbättra korrosionsbeständigheten hos stålrör är allmänna stålrör galvaniserade.Galvaniserade stålrör är uppdelade i varmförzinkning och elförzinkning.Det varmförzinkade skiktet är tjockt, kostnaden för elektrogalvanisering är låg och ytan är inte särskilt slät.Syrgasblåsande svetsade rör: det används som stålblåsningsrör.I allmänhet används svetsade stålrör med liten diameter, med åtta specifikationer på 3 / 8-2 tum.Den är gjord av 08, 10, 15, 20 eller 195-q235 stålband.För att förhindra korrosion ska en del aluminiseras effektivt.Nominell väggtjocklek mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5.
Koefficient C: 1,064 1,051 1,045 1,040 1,036 1,034 1,032 1,028
Stålkvalitet: q215a;Q215B;Q235A;Q235B
Testtryckvärde / MPA: d10,2-168,3 mm är 3Mpa;D177,8-323,9 mm är 5 MPa.

Produktionsprocess

besiktning av svarta delar → hängning → avfettning → sköljning → betning → rengöring → hjälpmedel för doppplätering → varmluftstorkning → varmförzinkning → invändig och extern blåsning → kyla → passivering och sköljning → lossning → kontroll och efterbehandling → typidentifiering → lagring och förpackning, lager transport.
Galvaniserad remsa → upprullning → sträckning → rullrör → svetsning → ärrbildning → passivering och sköljning → zinktillskott → inställning → typidentifiering → kapning → förpackning → torkning → vägning.Galvaniserade rör för huvudändamål används nu huvudsakligen för att transportera gas, värme och andra byggindustrier och vattenskyddsindustrier.

Produktionsvideo

produktbild


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss